Cele mai bune zece motive care sunt ușor de dus la faruri zburătoare tăiate cu matriță, câte știți?

Tăierea este o verigă indispensabilă în procesul deetichetă autoadezivăprocesare și este, de asemenea, o legătură importantă care este cel mai ușor ignorată de departamentul tehnic al întreprinderilor de tipărire a etichetelor. Calitatea efectului de tăiere va afecta în mod direct experiența clientului, printre care, eticheta zburătoare de tăiere cu matriță este un subiect comun și este, de asemenea, o problemă majoră care afectează adesea companiile de tipărire a etichetelor. Deci, care sunt cauzele specifice ale balizelor zburătoare tăiate cu matriță?

01 Adâncimea de tăiere nu este suficientă

Dacă cuțitul de tăiat nu taie complet materialul de suprafață, atunci marginea reziduală poate îndepărta cu ușurință eticheta și va avea loc fenomenul de „standard de zbor”. În plus, cuțitul de tăiat cu matriță nu taie complet stratul adeziv va provoca, de asemenea, fenomenul de îndepărtare a deșeurilor, deoarece adezivul de sub marginea deșeurilor aderă la adezivul de sub etichetă, iar eticheta va fi ridicată intermitent, iar va avea loc fenomenul de trefilare.

02 Reflux de adeziv după tăiere

Când temperatura ambientală este ridicată, fluiditatea adezivului este îmbunătățită, dacă stația de tăiere cu matriță și stația de evacuare a deșeurilor sunt îndepărtate, este ușor să faceți aderența de reflux a stratului adeziv tăiat original, în acest moment poziția Eticheta de bandă laterală a deșeurilor nu este fixată, iar numărul de semne de centură este mai mult sau mai puțin. La separarea etichetei de marginea de descărcare, se poate observa un fenomen de desen vizibil. Acest lucru este similar cu fenomenul de trefilare cauzat de stratul adeziv care nu este tăiat, iar cele două pot fi distinse prin metoda de vopsire: eticheta refluxului adeziv, adâncimea de tăiere este relativ adâncă și cuțitul de tăiere. pot fi observate urme pe suprafața stratului de ulei siliconic al hârtiei de suport; Dacă stratul adeziv nu este tăiat complet, adâncimea de tăiere cu matriță este relativ mică, iar marca cuțitului de pe suprafața stratului de ulei siliconic de pe hârtia de bază este, de asemenea, foarte mică sau semnul cuțitului nu este vizibil deloc. Stratul adeziv nu este tăiat complet sau refluxul adezivului este aderență, iar marginea de descărcare a deșeurilor va aduce eticheta în mod neregulat, în acest moment, scurtează distanța dintre stația de tăiere cu matriță și stația de descărcare a deșeurilor, ceea ce poate reduce foarte mult probabilitatea de reflux adeziv. Creșterea unghiului de descărcare poate reduce apariția trefilării sârmei. Rola de deșeuri de dimensiuni mici și unghiul mare de deșeuri pot dezlipi rapid marginea deșeurilor într-o anumită măsură, pot reduce aderența acesteia cu stratul de adeziv al etichetei și pot ajuta eticheta și marginea reziduurilor să se separe.

03 Cuțitul de tăiere este defect

Când eticheta adusă de marginea deșeurilor este întotdeauna în aceeași poziție, eticheta poate fi îndepărtată cu atenție de pe partea de deșeuri, utilizați o lupă pentru a observa cu atenție poziția lipirii atunci când eticheta este îndepărtată de pe partea de deșeuri, dacă există o fibră de hârtie care a fost smulsă, de obicei fie matrița are o crestătură, fie matrița este tocită, fie poziția de presiune aici scade. Acest lucru se datorează problemei cuțitului de tăiat, care face ca materialul de suprafață să fie tăiat insuficient, iar eticheta este dusă de marginea deșeurilor, similar situației în care există un gol în cap și coadă. cuțit de tăiat.

04 Suprafața părții deșeurilor este prea mare

Pentru etichetele rotunde, în formă de tambur sau cu anumite forme speciale, cu cât este mai mare raportul dintre zona marginii deșeurilor și zona etichetei, cu atât este mai mare forța de tragere a marginii reziduurilor de pe etichetă în timpul deșeurilor și cu atât este mai ușor să eliminați eticheta. Adăugarea unei lame la marginea reziduală a versiunii cuțitului de tăiat poate dispersa forța în timpul deșeurilor și nu este ușor să se producă o problemă de etichetare.

05 Forța de exfoliere a autoadezivului este scăzută

Forța scăzută de decojire a autoadezivului va produce o „semn zburătoare” în timpul procesului de tăiere și recepție. Există două motive principale pentru forța scăzută de exfoliere a autoadezivului: (1) Forța de exfoliere a materialului autoadeziv este setată inițial la un nivel scăzut sau materialul autoadeziv este depozitat prea mult timp, astfel încât adezivul și ulei de silicon mutant. (2) La depozitare, temperatura autoadezivului este prea scăzută, adezivul înghețat nu este dezghețat în timpul procesării sau temperatura locului de procesare este prea scăzută, astfel încât aderența stratului de adeziv întărit și a hârtiei de suport devine mai rău.

06 Grosimea și rigiditatea hârtiei pentru etichete sunt mari

Cu cât hârtia de etichetă este mai groasă sau mai densă, cu atât este mai mare rigiditatea în termeni relativi. După ce materialul cu rigiditate ridicată este tăiat cu matriță într-o etichetă, atunci când trece printr-o rolă de ghidare cu un diametru relativ mic, antetul și hârtia de suport sunt ușor de separat și „zboară marcajul”, și este, de asemenea, ușor de aruncat. eticheta sau fenomenul „fly the mark” în procesul de alimentare cu hârtie al etichetării automate. Prin urmare, materialele de etichetă cu grosime mare (cum ar fi grosimea etichetei laminate sunt relativ mari), rigiditate ridicată și densitate mare nu sunt potrivite pentru realizarea de etichete de dimensiuni mici.

07 Banda de cuțit de tăiat cu matriță provoacă pre-peeling în jurul etichetei

Dacă cuțitul de tăiat cu matriță aderă la adeziv atunci când tăiați stratul de adeziv, atunci când cuțitul de tăiat cu matriță este ridicat, este ușor să luați eticheta în jurul (parțial) departe de hârtia de suport în același timp, formând o stare de pre-peeling. . Relativ vorbind, etichetele de dimensiuni mici sunt mai predispuse la „etichete zburătoare” în procesul de rebobinare a deșeurilor.

08 Buretele de rebound este folosit incorect

Instalați un burete de recuperare pe placa cuțitului de tăiat cu matriță a părții de etichetă corespunzătoare, care poate suprima eticheta atunci când cuțitul de tăiere se retrage și poate împiedica decojirea prealabilă a etichetei; Pe de altă parte, nu este nevoie să instalați un burete de rebound la marginea de descărcare, astfel încât marginea reziduală să poată fi pre-decojită și să fie mai ușor să scapi de căptușeală. Utilizarea corectă a buretelui de recuperare poate face deșeurile de tăiere cu matriță mai netede și poate reduce foarte mult probabilitatea de „semn zburător” a etichetei mici. Un burete neutru de rebound ar trebui să fie instalat pe versiunea cuțitului plat pentru tăiere.

09 Temperatura ambiantă este scăzută

O temperatură prea scăzută a mediului poate provoca, de asemenea, o „țintă zburătoare”. Acest lucru se datorează faptului că temperaturile scăzute întăresc adezivii de la îngheț și întăresc materiale asemănătoare filmului și nu sunt ușor de îndoit. După ce adezivul se întărește, aderența dintre adeziv și hârtia de suport se înrăutățește, iar forța de exfoliere scade. Majoritatea acestor „etichete zburătoare” apar în timpul înfășurării prin tăiere sau tăiere a rolelor mici și etichetării automate.

10 Tensiunea de laminare a etichetei este pe partea înaltă

După eticheta laminată, dacă tensiunea filmului laminat este prea mare, filmul va fi întins, determinând curbarea filmului compozit către materialul de suprafață, iar eticheta unică după tăiere și casare va fi inversată din cauza pierderii. de implicarea materialului înconjurător A provocat o „țintă zburătoare”. Acest tip de „marcă de zbor” apare mai ales în procesul de înfășurare sau etichetare automată. Pentru a evita astfel de probleme, atunci când se testează tensiunea laminatului, eticheta laminată după tăiere și descărcare nu trebuie îndepărtată direct de pe hârtia de suport, ci ar trebui să simuleze metoda de etichetare a mașinii de etichetare automată, ondulați hârtia de suport. pentru a împinge eticheta din hârtia de suport și pentru a face ca partea adezivă a etichetei împinsă să cadă în mod natural pe suprafața stratului de silicon de hârtie de suport plat pregătit în prealabil. Etichetele cu un control adecvat al tensiunii de laminare cad în mod natural plat pe suprafața stratului de silicon, în timp ce etichetele cu tensiune mare de laminare se vor deforma la ambele capete spre materialul de suprafață.