Tăiere cu cuțit plat VS Tăiere cu cuțit rotund, cine este mai puternic? Concurați cu avantajele și dezavantajele, vă permite să vedeți dintr-o privire!

Tăierea este o verigă importantă post-presare în procesul de fabricație aletichete autoadezive, în special majoritatea etichetelor autoadezive pe role trebuie tăiate după imprimare. În prezent, pe piață există multe metode de tăiere, cum ar fi cuțitul plat, cuțitul rotund, laserul, tăierea digitală etc. metode. Deci, care sunt avantajele și dezavantajele acestor două metode de tăiere cu matriță? Care este cel mai preocupat de costul și durata de viață a companiilor de tipărire a etichetelor? În acest articol, autorul îl va discuta și analiza cu tine, în speranța că va oferi cititorilor ceva ajutor.

Analiza principiului de lucru și avantajele și dezavantajele tăierii cu cuțit plat

Principiul de lucru prin tăiere cu cuțit plat

Tăierea cu cuțit plat, așa cum sugerează și numele, este o modalitate de a aplatiza tăierea cu matriță folosind șabloane de cuțit plat. În mod specific, placa și mecanismul de presare al mașinii de tăiat cu matriță de aplatizare sunt de formă plată, masa plăcii și placa de presiune sunt plane vertical, șablonul cuțitului este atașat de placa de presiune, iar materialul de etichetă imprimat trece între masa plăcii. și placa de presiune. Când mașina de tăiat cu matriță funcționează, mișcarea verticală dintre masa plăcii și placa de presiune, materialul este tras înainte de motorul de tracțiune, iar când trece între masa plăcii și placa de presiune, masa plăcii și placa de presiune sunt presat, iar cuțitul de tăiere atașat la placa de presiune este în contact cu suprafața materialului și taie materialul.

În funcție de traiectoria diferită a plăcii de presiune, echipamentele principale de tăiere cu cuțit plat de pe piață pot fi împărțite în două categorii: tip spate diagonal și tip presare plat. Echipamentul de tăiere cu cuțit plat în diagonală are un anumit unghi de înclinare între masa plăcii și placa de presiune în timpul funcționării, în timp ce echipamentul de tăiere cu cuțit plat plat se mișcă vertical în sus și în jos placa și placa de presiune în timpul funcționării. Relativ vorbind, structura echipamentului de tăiere cu cuțit plat plat este mai avantajoasă, din cauza vitezei sale rapide, a amprentei reduse și a vibrațiilor ușoare, în timp ce echipamentul de tăiere cu cuțit plat în diagonală este, de asemenea, ușor. Spațiul podelei este mare și vibrația este mare, iar zgomotul în timpul funcționării este relativ mare.

Analiza avantajelor și dezavantajelor tăierii cu cuțit plat

(1) Costul plăcii cuțitelor plate pentru tăierea cuțitului este scăzut. În prezent, prețul lamei tăiate cuțit plat este, în general, calculat prin lungimea benzii de cuțit utilizată în această lamă, în general, prețul lamei cuțitului domestic este de 50 ~ 60 de yuani/metru liniar, mai puțin de unul de-a lungul metru este taxat la aproximativ 60 de yuani taxa de cuțit de bază; Prețul benzilor de cuțit importate este de 90 ~ 100 de yuani / metru liniar, iar taxa de bază pentru cuțit este percepută la aproximativ 90 de yuani pentru mai puțin de un metru. În plus, dacă producția plăcii de cuțit este dificilă, taxa cuprinsă între 30 și 80 de yuani va fi percepută în funcție de diferite situații. În general, costul realizării unui șablon plat de cuțit este între zeci și sute de yuani, ceea ce poate economisi mult costul matriței de cuțit, poate îmbunătăți rata de succes a primirii comenzilor și este mai potrivit pentru comenzile mici și mijlocii cu profituri mici

(2) Durata de viață a plăcii cuțitului de tăiere cu cuțit plat este relativ scăzută. În general, materialele din hârtie tăiate cu matriță, durata sa de viață este între 20~300,000 ori; Materiale de film tăiate cu matriță, durata lor de viață este mai mică de 100,000 ori.

(3) În comparație cu tăierea cu cuțit rotund, viteza de tăiere a tăierii cu cuțit plat este scăzută. În circumstanțe normale, viteza de tăiere a echipamentului de tăiere cu cuțit rotund este de 80 ~ 150 m/min, viteza de tăiere a echipamentului tradițional de tăiere cu cuțit plat este de 20 ~ 40 m/min, viteza de tăiere a dispozitivului. Echipamentul principal de tăiere cu cuțit plat de mare viteză de pe piață este de 40 ~ 60 m/min, iar viteza de tăiere a echipamentului de tăiere cu cuțit plat de mare viteză poate satisface pe deplin nevoile de tăiere cu matriță ale micilor și mijlocii -comenzi de dimensiuni mari, dar atunci când faceți comenzi mari, eficiența sa de tăiere nu este încă la fel de bună ca cea a echipamentului de tăiere cu cuțit rotund.

(4) Presiunea de tăiere cu matriță este instabilă. Echipamentul de tăiere cu cuțit plat în procesul de tăiere cu matriță, presiunea va deveni treptat mai mare sau mai mică, trebuie ca operatorul să acorde atenție să observe efectul de tăiere cu matriță în orice moment și să facă corespunzătoare. ajustări, utilizarea echipamentelor de tăiere cu cuțit plat pentru produse cu cerințe ridicate de indentare de tăiere va prezenta anumite riscuri. Deși stabilitatea presiunii de tăiere a echipamentului de tăiere cu cuțit plat de mare viteză lansat pe piață în ultimii ani a fost mult îmbunătățită, limitarea principiului de proiectare a echipamentului de tăiere cu cuțit plat în sine nu poate să fie complet. rezolva aceasta problema. Deși cuțitele plate pot realiza, de asemenea, tăiere cu matriță de înaltă precizie, costul scump al cuțitelor de gravat și al cuțitelor de coroziune le face mai puțin comune.

Analiza principiului de lucru și avantajele și dezavantajele tăierii cu cuțit rotund

Principiul de lucru al tăierii cu cuțit rotund

Tăierea cu cuțit rotund se referă la un mod de a lipi o piele magnetică de cuțit pe o rolă magnetică sau de a folosi o rolă de cuțit de sculptat pentru a tăia. Deoarece rola cuțitului este rotundă, iar rola de imprimare potrivită este și rotundă, această metodă de tăiere este o metodă de tăiere a cercului circular de presare. Echipamentul de tăiere cu matriță circulară adoptă principiul contactului liniei, iar rolele superioare și inferioare vor fi presate împreună în timpul tăierii cu matriță, iar matrița cuțitului va intra în contact cu materialul și va tăia materialul. Această metodă de contact cu linia face ca presiunea de tăiere să fie relativ stabilă, mai potrivită pentru prelucrarea produselor cu cerințe deosebit de stricte pentru indentarea produsului finit, cum ar fi produsele care necesită etichetare automată de mare viteză, datorită vitezei rapide de etichetare, hârtia de suport pentru etichetă este supus la o forță mare de tracțiune pe unitate de timp, este ușor de spart, dacă metoda de tăiere cu cuțit rotund pentru a procesa astfel de produse, puteți face hârtia de bază fără adâncitură, Acest lucru asigură că căptușeala nu va fi scoasă în timpul proces de etichetare de mare viteză.

Analiza avantajelor și dezavantajelor tăierii cu cuțit rotund

(1) Costul tăierii cu cuțit rotund este mare și nu este potrivit pentru comenzile mici și mijlocii. În prezent, prețul pielii magnetice pentru cuțit de pe piață este în general de 250 ~ 350 de yuani / m, iar costul fabricării unui cuțit rotund variază de la sute la mii de yuani. Dacă este de a face, costul rolului de cuțit de gravat este mai mare, prețul actual de piață este de 600 ~ 800 de yuani / m, cel mai mic preț de pornire al costului unui cuțit de sculptat este, de asemenea, de aproximativ 3500 ~ 4000 de yuani.

(2) Durata de viață a plăcii de cuțit tăiată de tăierea cuțitului rotund este legată de materialul tăiat În general, materialul de hârtie termică este tăiat prin tăiere cu o piele magnetică de cuțit acoperită dur și durata de viață a acestuia. este între 70~100 de ori; Material de film tăiat cu matriță, durata sa de viață este de aproximativ 50~600,000 ori. Durata de viață a aceluiași tip de material tăiat cu o piele magnetică de cuțit fără un strat dur este de doar 1/2 ~ 2/3 din cea a unui strat magnetic dur. În plus, rola de cuțit de gravat nu poate fi acoperită dur pe suprafața sa, astfel încât durata sa de viață este similară cu cea a pielii magnetice fără acoperire dură, dar rola de cuțit de gravat poate fi reparată de 2 ~ 3 ori.

(2) Echipamentul de tăiere cu cuțit rotund poate fi utilizat independent sau online cu mașina de imprimat. În prezent, echipamentul principal de tăiere cu cuțit rotund de pe piață este împărțit în loturi și două continue, principala diferență dintre aceste două echipamente este că echipamentul de tăiere cu cuțit rotund intermitent poate fi alimentat cu hârtie intermitentă, astfel încât un cuțit. rola poate fi folosită pentru a tăia produse de diferite lungimi, iar echipamentul de tăiere cu cuțit rotund continuu este alimentat continuu cu hârtie, astfel încât rola de cuțit corespunzătoare numărului de dinți trebuie înlocuită atunci când tăiați produse de diferite lungimi, costul rolei de cuțit este mai mare decât cel al echipamentului de tăiere cu cuțit rotund intermitent, dar viteza sa este, de asemenea, mai mare decât cea a echipamentului de tăiere cu cuțit rotund intermitent. În general, viteza echipamentului de tăiere cu cuțit rotund continuu este de 80 ~ 150 m/min, iar viteza echipamentului de tăiere cu cuțit circular intermitent este de 40 ~ 60 m/min.

(4) Presiunea de tăiere a cuțitului rotund este stabilă, iar precizia de tăiere a matriței este mare. În general, intervalul de curățare dintre cele două role ale echipamentului de tăiere cu cuțit rotund este de 3 μm. Această gamă de fluctuații poate asigura stabilitatea presiunii de tăiere a matriței și precizia de tăiere a matriței, iar tăierea cu cuțit rotund pentru produse cu cerințe ridicate pentru precizia de tăiere a matriței este cea mai bună alegere. În general, tăierea cu cuțit rotund este caracterizată prin viteză rapidă, precizie ridicată , și durata de viață relativ lungă a plăcii cuțitului, dar costul matriței cuțitului este, de asemenea, relativ ridicat, ceea ce este mai potrivit pentru producția de comenzi cu cerințe ridicate pentru precizia de tăiere a matriței și un număr mare de tăiere cu matriță.