De ce continuă problemele de calitate la tăierea etichetelor autoadezive?

Înetichetă autoadezivăprocesul de producție, calitatea tăierii cu matriță va afecta în mod direct procesul de post-procesare al etichetei și poate duce chiar la produse slabe și la creșterea ratei deșeurilor. Prin urmare, legătura de tăiere cu matriță nu poate fi ignorată. Acest articol prezintă cerințele de calitate ale tăierii cu matriță, metodele de tăiere cu matriță și câțiva factori comuni care afectează calitatea tăierii cu matriță.

Cerințe și metode de calitate pentru tăiere cu matriță

În general, cerințele de calitate a tăierii cu matriță pentruetichete autoadezivepoate fi rezumat după cum urmează: cuțitul de tăiere cu matriță nu deteriorează stratul de ulei de silicon în timpul tăierii prin stratul adeziv, cunoscut și sub denumirea de „decupare precisă”, așa cum se arată în figură. Cu toate acestea, în producția actuală de tăiere cu matriță, calitatea tăierii este adesea afectată de metoda de tăiere, precizia echipamentului, instrumentul de tăiere șiautoadezivmaterial și alți factori, este dificil să se realizeze această situație ideală.

În prezent, industria tipăririi etichetelor folosește în principal tăierea cu matriță plată și tăierea cu matriță rotundă în două moduri. Din perspectiva calității tăierii, tăierea rotundă are avantaje evidente: precizie ridicată a tăierii și eficiență ridicată de prelucrare.

Principalii factori care afectează calitatea tăierii cu matriță

1. Impactul materialului feței etichetei asupra calității tăierii cu matriță

În prezent, cel utilizat în mod obișnuitmateriale de suprafață autoadezivesunt în principal hârtie și film două categorii. Materialele de hârtie obișnuite sunt compuse în principal din fibre vegetale și materiale de umplutură, relativ ușor de tăiat cu matriță, în general rareori cauzează probleme de calitate la tăiere, în timp ce materialele de film datorită durității puternice, în specialMateriale PET, în matriță este ușor de tăiat prin și alte probleme.

Prin urmare, în alegerea cuțitului de tăiat, trebuie să alegeți tratamentul durității lamei, cel mai bun poate ajunge la o duritate Rockwell de 58 sau mai mult, iar unghiul lamei este cel mai bun între 32 de grade ~ 75 de grade, cu cât unghiul este mai mic, cu atât este mai ascuțit. lama, este, de asemenea, mai ușor să tăiați filmul.

2. Impactul adezivilor asupra calității tăierii

Adezivii utilizați înetichetă autoadezivămaterialele pot fi împărțite în două categorii: emulsii acrilice pe bază de apă și adezivi topibili pe bază de cauciuc. Printre acestea, coeziunea latexului acrilic pe bază de apă este mică, ușor de tăiat, instrumente de tăiere, mediul de tăiere cu matriță nu sunt cerințe speciale, poate asigura o calitate mai bună a tăierii; Coeziunea intermoleculară a adezivului topit la cald este mai mare, cerințele procesului de tăiere cu matriță sunt mai solicitante, prin urmare, trebuie tăiat complet stratul de adeziv pentru a asigura descărcarea normală, altfel eticheta va fi îndepărtată de pe hârtia de suport.

3. Impactul hârtiei de suport asupra calității tăierii

Asigurațiplaneitatea hârtiei de suporteste un factor foarte important în asigurarea calității tăierii cu matriță, în special în utilizarea procesului de tăiere cu matriță circulară este deosebit de important. Deoarece înălțimea cuțitului de tăiat deasupra bazei plăcii de tăiere este determinată de grosimea hârtiei de suport, dacă hârtia de suport nu este plată, grosimea nu este uniformă, o parte a zonei va apărea marginea cuțitului tăiat prin hârtia de suport, tăiat prin fenomenul material de suprafață, la procesul de îndepărtare a deșeurilor aduce probleme.

4. Impactul sculelor de tăiere cu matriță asupra calității tăierii

Pentru tăierea rotundă, cuțitul de tăiere și rolele inferioare aparțin liniei de contact, atâta timp cât controlul presiunii celor două puncte de pe linia de contact, puteți menține consistența presiunii de tăiere, astfel încât Precizia de tăiere cu matriță este mult mai mare decât tăierea cu matriță plată.

Pe lângă factorii de mai sus, calitatea tăierii cu matriță este, de asemenea, legată de nivelul tehnic al operatorului, mediul atelierului, electricitatea statică, precizia mașinii de tăiat.