Ce probleme pentru laminarea etichetelor? Bule de aer? Impurităţi? Ondulat?

 

În industria etichetelor, există multe probleme atunci când laminarea etichetelor, cum ar fi bule de aer, impurități, ondulate și așa mai departe. Laminarea este procesul preferat pentru protejarea documentelor, a fotografiilor sau a proiectelor de artizanat -, indiferent dacă aveți nevoie de etichete impermeabile, completarea prezentărilor profesionale sau adăugarea durabilității afișelor de bricolaj. Dar nimic nu poate deteriora aspectul unui produs finit mai mult decât defecte neașteptate: bulele neatractive pot denatura suprafața, impuritățile minuscule pot crea pete inegale sau marginile ondulate pot face ca munca ta să pară nepoluată. Aceste probleme nu sunt doar superficiale -, ci vor slăbi bariera de protecție a laminării și vor scurta durata de viață a articolelor. Care este vestea bună? Majoritatea acestor probleme provin din preparatele previzibile, setările mașinii sau greșelile tehnice - toate acestea pot fi rezolvate cu ușurință cu cunoașterea tehnică corectă - cum. Mai jos, vom descompune cauzele principale ale bulelor, impurităților și curlingului și vă vom ghida prin pași simpli și acționabili pentru a le evita complet.

 

 

 

 

A. De ce există bule de laminare?

Bulele sunt unul dintre cele mai frustrante defecte de laminare, deoarece pot deteriora suprafața netedă și limpede pe care o doriți. Există diverși factori care pot duce la ei după cum urmează.

1. Filme laminate de calitate -
Filmele laminate de calitate scăzute -} au defecte inerente. Chiar dacă operați perfect mașina de laminare, bulele se vor forma aproape inevitabil. În primul rând, grosimea multor filme ieftine este inconsistentă - Unele părți pot fi prea subțiri, în timp ce altele au o grosime inegală. Când sunt încălzite în timpul procesului de laminare, aceste zone neuniforme se topesc la viteze diferite: părțile mai subțiri se înmoaie prea repede și se pot micșora sau se deforma, creând lacune între film și substrat (cum ar fi hârtie sau fotografie), prin aceasta prinzând aerul și formând bule. Suprafața materialului este inegală.
Soluţie:AlegeHigh - Filme laminate de calitateDe la mărci de renume, căutați etichete cu grosime constantă și performanțe adezive bune și verificați dacă ambalajul este intact pentru a evita expirarea sau deteriorarea produsului. Înainte de utilizare, efectuați o mică laminare de testare cu o parte din materialul dvs. de bază pentru a confirma că filmul aderă lin fără bule.

2.. Suprafața neuniformă a materiei prime
Un alt factor cheie care provoacă bulă în laminare este suprafața neuniformă a materiei prime
(cum ar fi hârtie, hârtie foto sau hârtie card). Multe substraturi pot avea nereguli minore: de exemplu, marginile îngroșate din cauza acumulării de cerneală, a cutelor mici sau a ridurilor care nu sunt complet aplatizate, sau chiar minuscule (cum ar fi reziduurile de autocolante rămase sau fibrele de hârtie lipite de suprafață). Când stratul de film este încălzit și presat, acesta nu poate respecta pe deplin zonele inegale. Aerul este prins în decalajul dintre părțile ridicate și film, sau părțile concave nu pot forma o legătură strânsă cu filmul. După răcire, sunt produse bule evidente. Pentru materiale precum cardul texturat -, textura lor inegală inegală îngreunează aderarea filmului, crescând astfel riscul de formare a bulelor.

Soluţie:Când întâlnim această problemă, putem observa cu atenție pentru a vedea dacă bulele din film sunt obișnuite. În primul rând, inspectați cu atenție substratul înainte de laminare: ștergeți praful de suprafață cu o cârpă moale și apăsați orice riduri cu un obiect plat greu (cum ar fi o carte) timp de 10 - 15 minute. Pentru zonele cu cerneală groasă sau mică, ștergeți ușor suprafața cu șmirghel fin (pentru zonele care nu sunt imprimate sau mai puțin importante) pentru a o face netedă sau alegeți un laminat cu o extensibilitate mai bună (cum ar fi 5mil în loc de 3mil) pentru a găzdui nereguli de suprafață minore. Dacă se folosesc materiale texturate, preîncălziți încă 1-2 minute.

3. Rolele de presiune au fost utilizate de prea mult timp.
După cum am menționat mai sus, role de presiune este crucial pentru asigurarea presiunii uniforme în timpul procesului de laminare, ceea ce ajută filmul să se lege îndeaproape cu substratul și extrudarea aerului prins. Când rolele sunt utilizate prea mult timp, acestea vor dezvolta treptat probleme care rup această presiune uniformă. De -a lungul timpului, suprafața rolelor poate purta inegal - unele părți devin netede, în timp ce altele rămân dure sau pot forma mici/zgârieturi. În plus, rolele vechi își pot pierde elasticitatea (în special rolele de cauciuc), astfel încât acestea nu se pot adapta la modificări ușoare ale grosimii materialului, creând astfel lacune în care aerul este prins. În cazuri severe, rolele care au fost utilizate de mult timp pot fi chiar aliniate greșit, ceea ce face ca o parte a materialului să suporte o presiune mai mare decât cealaltă, ceea ce la rândul său duce la concentrația de bule pe partea de presiune scăzută -.

 

Soluţie:În primul rând, inspectați regulat tamburul: opriți lamina - tor, așteptați să se răcească, apoi ștergeți suprafața tamburului cu o scame - pânză liberă umezită cu alcool pentru a elimina acumularea adezivă (o problemă comună de imitație a uzurii). Dacă se observă o uzură evidentă, scufundări sau pierderi de elasticitate, vă rugăm să înlocuiți role cu piesele recomandate de producător pentru a evita înlocuirea pieselor comune care pot să nu corespundă specificațiilor presiunii mașinii. Pentru mașinile de laminare a presiunii reglabile, re -re - calibrează presiunea după curățare sau înlocuire: utilizați materiale de testare pentru a ajusta până când filmul este uniform aderat fără bubble. Pentru a prelungi durata de viață a rolei, evitați aderarea materialelor groase și dure (cum ar fi cardurile din plastic), deoarece aceste materiale vor exercita presiune suplimentară asupra rolei. De asemenea, asigurați -vă că mașina de laminare este complet răcită înainte de depozitare.

 

B. De ce există impurități în laminare?

 

1. Suprafața materialului este murdară.
Suprafața materialelor laminate (cum ar fi filme, hârtie sau țesături) poate fi contaminată de diverși contaminanți în timpul depozitării, transportului. Acești poluanți includ în principal: praful și particulele, petele de ulei și amprentele și așa mai departe. Când se realizează laminarea, acești contaminanți sunt prinși între cele două straturi de material. După ce au fost presate și vindecate, se vor forma impurități vizibile (cum ar fi pete negre, particule ridicate, mărci neregulate etc.), care nu numai că deteriorează aspectul produselor laminate, dar, de asemenea, reduc rezistența de legătură - în special petele de ulei, care vor distruge adeziunea dintre adeziv și suprafața materialului, ceea ce duce la delaminare.

Soluţie:În primul rând, observați curățarea suprafeței înainte de laminare. Instalați un dispozitiv de curățare automată pe linia de producție laminare, cum ar fi o combinație de perii și aspiratoare statice anti-}. Peria statică anti - elimină electricitatea statică de pe suprafața materialului, iar aspiratorul aspiră praful și particulele libere. Pentru petele de ulei sau reziduurile încăpățânate, vă rugăm să ștergeți suprafața materialului cu o rolă de microfibră liberă - înmuiată într -un curățător neutru și să vă asigurați că suprafața este complet uscată înainte de laminare. În plus, materialele trebuie depozitate în depozite curate, uscate și sigilate, cu umiditatea relativă controlată la 40% până la 60% și temperatura menținută la 15 până la 25 de grade Celsius. Înfășurați materiale neutilizate cu film de plastic pentru a preveni praful și umiditatea. Operatorii sunt obligați să poarte mănuși libere - atunci când manipulează materiale pentru a evita contactul direct cu suprafețele laminate.

2. Imprimarea prafului
Praful de imprimare (cunoscut și sub denumirea de „pulbere de imprimare”) este un produs comun de - în procesul de imprimare (în special în imprimarea offset). Are în principal două surse: vărsare de fibre de hârtie, reziduuri de cerneală.
Atunci când mărfurile tipărite intră în procesul de laminare, praful de imprimare de pe suprafața sa este presat între stratul de imprimare și filmul laminat. Datorită compatibilității slabe a prafului cu adezivul laminat, nu se poate lega cu filmul sau hârtia de imprimare, rezultând pete albe, particule goale sau margini de model încețoșate pe produsele laminate. În cazuri severe, în timpul procesului de presare, praful poate zgâria filmul laminat, afectând în continuare calitatea produsului.

Soluţie:Adăugați un colector de praf de imprimare între mașina de imprimare și mașina de laminare. Post - Tipărirea tratamentului de eliminare a prafului: Înainte de laminare, inspectați manual materie tipărită (în special marginea și modelul - zone dens) și folosiți o pânză liberă de la scame - înmuiat în anti - agent static pentru a șterge suprafața. Pentru producția mare de volum -, utilizați o mașină de ștergere automată cu o rolă de microfibră înlocuibilă pentru a curăța continuu suprafața imprimată.

 

C. De ce există curling laminat?

1. Tensiunea filmului nu este suficientă
Tensiunea filmului se referă la forța pe care filmele compuse (cum ar fi Filmele PET, BoPP și PE) o experimentează în timpul proceselor de dezlegare, transport și presare. Tensiunea necorespunzătoare a filmului este una dintre cele mai frecvente cauze ale curlingului după: tensiunea inegală în timpul dezlegării, tensiunea nepotrivită între materialul filmului și materialul de bază, se schimbă tensiunea datorată variației grosimii filmului. O astfel de curling nu afectează numai planeitatea produsului (ceea ce face dificilă stiva, tăiată sau utilizată în procesele ulterioare, cum ar fi legarea de carte), dar poate determina, de asemenea, stratul laminat să se decoleze la marginile ondulate în timp. Prin urmare, în timpul procesului de laminare, este necesar să se ajusteze calibrarea sistemului de control al tensiunii. Utilizați în mod regulat un potențiometru pentru a calibra controlerul de tensiune de lansare a filmului și frâna de pulbere magnetică. Vă rugăm să vă asigurați că valoarea de tensiune se potrivește cu materialul și grosimea filmului. Selectați filme de calitate ridicate - și de conduită de preîncălzire: filme de cumpărare cu grosime uniformă de la furnizorii de renume pentru a reduce neuniforma tensiunii cauzate de defecte materiale.
2. folosind echipament anormal
Problemele echipamentelor de laminare pot perturba în mod direct stabilitatea proceselor de presare, transport și răcire, ceea ce duce la curling. Piesele și mecanismele problematice cheie problematice includ: unele echipamente de imprimare vechi sunt relativ simple în proiectare, iar tensiunea de laminare nu poate fi reglată sau intervalul de reglare este limitat. Echipamentele - curling aferent este adesea însoțit de alte defecte, care reduc în continuare ratele de calificare a produsului.

Soluţie:Selecția echipamentelor de laminare este, de asemenea, foarte importantă. Este cel mai bine să alegeți un dispozitiv care să -și poată regla flexibil înălțimea și temperatura. Reglați înălțimea rolelor de ghidare, astfel încât materialul laminat să fie într -o stare orizontală în timpul transportului, ceea ce poate rezolva foarte bine problema. Înainte de producerea formală, preîncălziți rola de încălzire timp de 30 de minute pentru a vă asigura că întreaga suprafață a rolei atinge temperatura setată (de exemplu, 80 - 100 de grade pentru laminarea adezivă a topitului) înainte de a pune materialele.
În concluzie, dacă întâmpinați aceste probleme de mai sus atunci când faceți cele mai bune etichete, trebuie să găsiți motivul mai întâi, atunci puteți rezolva problema urmați acest pasaj. Fabrica noastră este specializată înautocolante și etichete,și are mulți ani de experiență. Dacă aveți vreo întrebare sau cerință, vă rugăm să nu ezitați să ne spuneți.