Influența și soluția electricității statice în imprimarea etichetelor

Ați întâlnit vreodată electricitate statică în procesul detipărirea etichetelor? Te deranjeaza? Deci, să introducem impactul electricității statice în tipărirea etichetelor și soluțiile. Cred că citirea acestui articol vă va fi de mare ajutor.

În producția și viața de zi cu zi, toate tipurile de obiecte sunt susceptibile de a genera electricitate statică din cauza mișcării sau frecării. În mod similar, procesul de imprimare a etichetelor conține impacturi frecvente, frecări, legături de contact și separare, ceea ce face ca aproape toate obiectele implicate în procesul de imprimare a etichetelor să poarte electricitate statică, ceea ce aduce multe probleme procesului de imprimare a etichetelor. Acest lucru nu numai că va afecta serios calitatea tipăririi etichetelor, dar, uneori, va provoca și accidente de siguranță, provocând pierderi inutile întreprinderilor de tipărire a etichetelor. Prin urmare, eliminarea electricității statice în imprimare a devenit una dintre cele mai importante probleme în industria actuală a tipăririi etichetelor.

Efectele electricității statice

1. suprafața substratului electrostatic ușor de afectat calitatea imprimării și eficiența imprimării

Diverse tipuri de substraturi, cum ar fi hârtie și film, sunt adesea folosite în imprimarea etichetelor. După frecare și ciocnire, electricitatea statică se acumulează adesea la suprafață. Aceste adsorbție electrostatică a resturilor de hârtie și a prafului care plutește în aer, impurități, afectând astfel transferul normal de cerneală, producția de imprimare "pătaie" și alte probleme de calitate. Pentru unele imprimate cu cerințe ridicate de curățenie a suprafeței, dacă există pete murdare formate din resturi de hârtie, praf și impurități, va exista un număr mare de produse necalificate, care vor aduce pierderi uriașe întreprinderilor de tipărire a etichetelor.

În plus, în procesul de tipărire a etichetelor pe o singură coală, din cauza influenței electricității statice, mai multe coli sau chiar un teanc de hârtie sunt ferm lipite între ele, ceea ce este dificil de separat și pus îngrijit. Acest lucru duce adesea la aspirarea a două sau chiar mai multe coli de hârtie în timpul tipăririi sau la fenomenul că hârtia nu poate fi aspirată, afectând grav eficiența imprimării.

Cu toate acestea, pentru imprimarea etichetelor cu tambur, materialul de imprimare se desfășoară de la punctul de derulare până la punctul de rebobinare. În procesul de imprimare, materialul de imprimare este răspândit într-o zonă mare. Dacă există electricitate statică pe suprafața materialului de imprimare, aceasta va adera la particulele de praf din aer, în special pentru eticheta foliei de protecție, ceea ce va afecta grav calitatea materialului imprimat.

2. Cerneala de imprimare cu electricitate statică afectează calitatea imprimării

În imprimarea cu plasă, dacă cerneala electrostatică este descărcată în transfer, se poate forma o „pătă de cerneală electrostatică” pe imprimare, care pare că fluiditatea cernelii nu este bună și cerneala nu este uniformă. În tipărirea pe teren, cerneala electrostatică se descarcă adesea la marginea materialului imprimat, iar marginea de patare este ușor să apară bavuri ca „muștă de cerneală”, ceea ce duce la o abatere de supraimprimare.

3. Electricitatea statică poate deteriora dispozitivul

Datorită acumulării unei cantități mari de sarcină electrostatică pe suprafața materialului imprimat, în dungile ulterioare, rebobinarea și alte legături, descărcarea electrostatică a materialului imprimat va distruge sistemul de corecție fotoelectrică și sistemul de control electromagnetic al echipamentului, afectând astfel calitatea produsului final etichetat.

4. Electricitatea statică poate provoca incendii și chiar victime

În procesul de imprimare a etichetelor, frecarea și decojirea de mare viteză și repetate fac ca suprafața substratului să genereze în mod constant electricitate statică. Odată cu acumularea continuă de electricitate statică, tensiunea finală poate ajunge la zeci de mii de volți, iar tensiunea ridicată de zeci de mii de volți va sparge cu ușurință aerul, provocând șocuri electrice sau incendii. În plus, atunci când tensiunea electrostatică a cernelii este foarte mare, poate aprinde, de asemenea, cerneala, focul de solvenți organici, cerneala activă va șoca operatorul, o amenințare directă la adresa siguranței operatorului. În fiecare an, industria tipăririi etichetelor din China va provoca multe accidente de siguranță cauzate de electricitatea statică, care provoacă pierderi mari.

Cum să eliminați electricitatea statică

Înimprimarea etichetelorproces, electricitatea statică este extrem de ușor de generat, și omniprezente, companiile de imprimare de etichete ar trebui să fie cum să evite și să elimine electricitatea statică? Următoarele puncte sunt demne de referință și referință.

1. Împământarea mașinii de imprimat

Cel mai simplu mod de a elimina electricitatea statică este împământarea, adică mașina de imprimat prin cablu și contactul cu pământul, astfel încât să fie echipotențial cu pământul, sarcina electrostatică se va scurge prin pământ.

2. Controlați temperatura și umiditatea atelierului de tipărire

Controlul temperaturii și umidității tipografiei este o modalitate simplă și eficientă de a preveni și elimina electricitatea statică. Prin reglarea temperaturii tipografiei, creșterea umidității relative a aerului, puteți îmbunătăți conductibilitatea electrică a suprafeței substratului, accelerați scurgerea de încărcare. Temperatura atelierului de imprimare a etichetelor la 18 ~ 25 de grade este adecvată, umiditatea relativă în 60 la sută până la 70 la sută din cele mai potrivite. Dacă temperatura este prea mare, umiditatea relativă este prea scăzută, mediul atelierului va fi prea uscat, nu poate juca un rol în eliminarea electricității statice; dacă temperatura este prea scăzută, umiditatea relativă este prea mare, poate duce la deformarea absorbției de apă a substratului, afectând supraimprimarea finală. Prin urmare, atelierul de tipărire ar trebui să fie instalat un sistem de control al temperaturii și umidității sau umidificatorului, monitorizați întotdeauna temperatura și umiditatea atelierului de tipărire, doar pentru a le controla într-un interval rezonabil, poate juca un rol eficient în eliminarea electricității statice.

3. Adăugați agent antistatic sau alcool izopropilic pe cerneală

Adăugați agent antistatic sau alcool izopropilic în cerneală pentru a reduce generarea și acumularea de electricitate statică în cerneală. Recomand folosirea unui agent mai antistatic, deoarece prea mult alcool izopropilic va duce la cerneala „anti-zgura”. Multe cărți profesionale despre adăugarea de alcool izopropilic nu depășesc 2 la sută, dar practica a dovedit că cantitatea de adăugare a acestuia la mult mai mult decât această cantitate va juca într-adevăr efectul de antistatic.

4. Tratamentul cu agent antistatic al substratului

Tehnologia de tratare a agentului antistatic este în principal agentul antistatic (surfactant) prin adăugarea de tehnologie sau tehnologie de acoperire, pentru a da substratului și alți ioni absorbanți ai suprafeței corpului încărcat, astfel încât să aibă hidrofil. Prin absorbția umidității din aer, substratul reduce rezistența și crește conductivitatea, ceea ce face mai puțin probabil ca încărcările statice să se acumuleze. Printre acestea, tehnologia de tratare a aditivilor este de a adăuga o anumită proporție de agent antistatic amestecat cu rășină termoplastică și de a adăuga o varietate de aditivi, prin topire, amestecare, granulare și alte procese pentru a produce masterbatch concentrat antistatic, în utilizarea masterbatch-ului concentrat antistatic. diluat la concentraţia necesară poate fi. Tehnologia de tratare cu agent antistatic de tip acoperire este surfactanți ionici formați din acoperiri antistatice, acoperite pe suprafața foliilor de plastic pentru a preveni acumularea de încărcături statice. Pe scurt, tehnologia de tratare cu agent antistatic este o metodă de modificare a rășinii sau a substratului, este o tehnologie antistatică mai amănunțită și mai perfectă recunoscută.

5. Instalarea eliminatorului de electricitate statică

Ionii generați de eliminatorul electrostatic pot neutraliza sarcina de pe corpul încărcat pentru a elimina electricitatea statică. Eliminatorul electrostatic are un eliminator electrostatic de tensiune externă, un eliminator electrostatic cu autodescărcare, elemente radioactive de trei tipuri de dezumidificatoare. Imprimarea etichetelor în utilizarea eliminatorului electrostatic de tensiune externă, este prin acul sau electrodul de sârmă subțire aplicarea externă de înaltă tensiune, apariția descărcării corona pentru a genera ioni pentru a elimina principiul electricității statice.

Pe scurt, întreprinderile de tipărire a etichetelor ar trebui să acorde întotdeauna atenție și să prevină daunele cauzate de electricitatea statică, în funcție de situația reală, pentru a face o treabă bună în prevenirea și controlul electricității statice și de către o persoană responsabilă cu verificarea, pentru a elimina calitatea materialelor imprimate cauzată de electricitatea statică și amenințarea la adresa siguranței producției.

Dacă mai aveți întrebări, vă rugămclick aici, saucontactați experții noștri în stickere